Hoe is glasware gebore

Deur prosesse soos seleksie, rol, blaas en vorm, verander die glasrou materiaal in tallose vorms in vlamme, wat soos vloeiende kuns lyk. Na vorming moet glas steeds deur verskeie prosesse gaan, soos sny, poleer, droogmaak, inspeksie en skoonmaak voordat dit kristalhelder word. Glaskoppies een vir een.
1. In die verwerking van glasware is die beginstap van die blaasproses materiaalkeuse. Geskoolde werkers gebruik 'n plukstaaf om liggies deur die glasvloeistof te pluk en suksesvol 'n klontjie oranje glasvloeistof in die pypopening in te voer. Daarna het hulle blaastegnieke gebruik om die glas in 'n bolvormige bal te vorm en dit slim op 'n roller vas te maak om sy vorm te behou. Hierdie stap word in die bedryf "borrels blaas" genoem. Nou sien ons 'n glas-"borrel" wat voorlopig geblaas is, en sy vorm het vorm aangeneem.

2. Nadat die aanvanklike vorm van die glas-"borrels" suksesvol uitgeblaas is, is die volgende stap om die materiaal weer te herwin. Die werkers plaas die nuutgeneemde materiaalbal in die rolbak en rol dit geleidelik in 'n ronde sferiese vorm deur dit voortdurend te roteer. Hierdie voorbereidingsproses het 'n stewige fondament gelê vir die daaropvolgende blaasproses.

3. Nadat die materiaal in 'n eenvormige sferiese vorm gerol is, sal die blaaswerker slim tegnieke gebruik om die gas glad van die ander kant van die plukstaaf af te blaas en die staafliggaam terselfdertyd te roteer. Hierdie stap vereis presiese beheer van die blaastyd en -hoeveelheid, aangesien oormatige blaas kan veroorsaak dat die punt van die produk te swak en die grootte te groot is; Onvoldoende blaas kan die punt te dik en die grootte te klein maak.
Plaas die geblaasde materiaalbal in die vorm, en die blaaswerker moet die hoek van die materiaalbal versigtig aanpas terwyl hy lug blaas. Tydens die deurlopende blaas- en rotasieproses sal die skuim geleidelik uitbrei en aanpas by die kontoer van die vorm. Hierdie proses word "groot borrels blaas" genoem, wat die uitmuntende vaardighede van die blaaswerkers toets en dikwels jare se opgehoopte ondervinding vereis om perfek te voltooi.

4. Tydens die blaasproses van glas, as gevolg van die intense temperatuur- en vormveranderinge wat ervaar word, word termiese spanning binne die glas gegenereer. Hierdie termiese spanning kan die sterkte en termiese stabiliteit van glasprodukte beïnvloed. Indien dit direk afgekoel word, kan dit veroorsaak dat die produkte bars tydens daaropvolgende berging, vervoer of gebruik. Om hierdie probleem op te los, moet glasprodukte na vorming 'n uitgloeiingsbehandeling ondergaan. Hierdie stap behels isolasie of stadige afkoeling binne 'n spesifieke temperatuurreeks om termiese spanning in die glas te verminder en sodoende die kwaliteit en duursaamheid van die produk te verseker.

5. Die hele produksieproses van glasblaas word in 'n hoëtemperatuuromgewing uitgevoer. By die produksieterrein kan ons sien hoe werkers verhittingsgewere gebruik om die bodem van bottels te bak om te verseker dat die Glasblikkie glad gevorm word. Hierdie stap is noodsaaklik om die gehalte en duursaamheid van glasprodukte te verseker.

6. In die produksieproses van glasprodukte, nadat die beker geblaas en afgekoel is, is die volgende stap om die oortollige afval by die mond van die beker fyn te verwerk. Volgens die spesifieke groottevereistes van die bestelling, sal werkers eers 'n glasmes gebruik om duidelike merke op die afval te maak, en dan slim vlamme gebruik om te bak, sodat die afval natuurlik en glad kan afval. Die voortreflike vakmanskap van hierdie proses verseker die rondheid en gladheid van die rand van die beker, wat die grondslag lê vir die perfekte aanbieding van glasprodukte.

7. Volgende sal die werkers die "bakmond"-proses uitvoer, wat vlamme gebruik om die koppiemond te bak, sodat die afval natuurlik en glad kan afval. Hierdie stap vereis uitstekende vaardighede en ryk ervaring om die rondheid en gladheid van die rand van die koppie te verseker.

8. Nadat die voltooide glasbeker die "monddroog"-proses ondergaan het, moet dit ook deur die stappe van skoonmaak en inspeksie gaan. Werkers sal elke finale produk noukeurig deur lig inspekteer om te verseker dat die kwaliteit van die beker aan die standaarde voldoen.
Die werkers ondersoek die voltooide glasbekers wat die bakproses ondergaan het, een vir een noukeurig. Deur die lig inspekteer hulle die gehalte van elke beker noukeurig om te verseker dat elke detail aan die standaarde voldoen.

9. Voor die verpakking het werkers elke glasbeker sorgvuldig skoongemaak. Hulle gebruik skoon water en gespesialiseerde skoonmaakmiddel om enige onsuiwerhede wat op die bekers mag agterbly, deeglik te verwyder, om te verseker dat elke glas so skoon soos nuut is. Hierdie stap is van kritieke belang om die finale kwaliteit van die produk te verseker.